Машина для розлива сухого молока

Категория:

Машина для наполнения бутылок порошком

Запрос

Вернуться

Продск Риптион

- Название товара: Машина для розлива сухого молока
- Номер товара: Машина для розлива сухого молока
1. Производственная мощность: в пределах 1000 г в качестве стандарта, необходимо открывать вибрацию: 15-17 банок / мин; не нужно открывать вибрацию: 25 банок / мин при 400 г;

2. Вес упаковки: 50~1500г;

3. Точность упаковки: 50~500 г≦± 2 г; 500~ 1500 г≦± 3 г (разные материалы могут иметь разные погрешности)

4. Объем бункера двухголовочной машины для розлива порошка: 50 л и 30 Л, объем бункера шнекового питателя: 200 Л (также опционально вакуумный питатель)

5. Наполнение двухвинтовой головкой, основное наполнение и дополнительное наполнение, серво- и пневматическая системы управления поддержкой бака и горизонтальным перемещением бака, точное позиционирование, быстрая скорость, стабильная производительность и высокая точность.

6. Сменный винт может измерять различные веса и точности;

7. Диаметр разливочной банки/бутылки составляет φ40 ~ φ130 мм, а высота - 60 ~ 200 мм (за пределами этого диапазона требуется изготовление на заказ);

8. Материал общего внешнего вида в основном изготовлен из нержавеющей стали 304 толщиной 1,5 мм;

9. Материал оргстекла - импортный акрил толщиной 8-10 мм, атмосфера высокого класса;

10. Чтобы сменить калибр, необходимо заменить форму для зажима бутылки и винт, а время замены составляет около 30-60 минут;

11. Разливочная головка оснащена ручным колесом для регулировки высоты, что позволяет легко осуществлять консервирование банок различной высоты: изменяя высоту банки без замены принадлежностей, весь набор разливочных головок оснащен ручным винтом для регулировки вверх и вниз в качестве целое, а время настройки составляет около 10-20 минут;

12. Длина конвейерной ленты составляет 2,4 метра, высота - 0,9 метра, а ширина решетчатой цепи - 152 мм;

13. Вес нетто составляет около 600 кг, а вес брутто - около 750 кг;

14. Мощность: серводвигатель бункера объемом 50 л 1,5 кВт, серводвигатель бункера объемом 30 л 1 кВт, серводвигатель толкателя бутылок: 0,75 кВт, двигатель перемешивания бункера объемом 50 л 0,4 КВТ, двигатель перемешивания бункера объемом 30 л 0,2 кВт, 2 двигателя конвейерной ленты 0,2 кВт / 220 В, со шнековым питателем мощностью 2,24 кВт / 380 В, общая мощность: 6,49 КВТ, требуемое напряжение 380 В;

15. Под лотком для контейнеров расположены 2 датчика веса, которые обеспечивают быстрое и медленное наполнение в соответствии с заданным весом для обеспечения точности консервирования, а в конце оборудования настроена функция отбраковки веса.;

16. Вся конструкция из нержавеющей стали 304#, горизонтально открытая коробка из прозрачного материала, может быть разобрана и очищена без инструментов, что удобно для чистки.

17. Оснащен устройством для удаления пыли, подключенным к трубопроводу с отрицательным давлением, которое может эффективно поглощать порошок в процессе наполнения и эффективно защищать окружающую среду цеха.

18. Добавлено обнаружение блокировки бутылок на выходе, включая функцию паузы блокировки бутылок, которая удобна для подключения к автоматической линии розлива и имеет плавное управление.

19. Материал конвейерной ленты - сетчатый полипропиленовый материал, а форма для зажима бутылок изготовлена из полипропиленового картона;

20. Подходит для порошкообразных и мелких гранулированных материалов с высокими требованиями к точности упаковки или неравномерной плотностью, хорошей текучестью или плохой сыпучестью, таких как белковый порошок, лекарственный порошок, порошковые добавки, крахмал, твердые напитки, белый сахар, глутамат натрия, твердое автоматическое наполнение порошкообразных продуктов, таких как напитки, ветеринарные препараты. лекарства, глюкоза, тонер, тальк, красители, ароматизаторы и отдушки;

21.Эта машина должна быть оснащена источником сжатого воздуха: производительность газа составляет 0,25 кубических метра в минуту или 2,2 кВт, а давление воздуха: 0,6-0,8 МПа.

схема рабочего процесса

Может подаваться → может удерживаться → вибрация → наполнение → вибрация → вибрация → обратная связь по контрольному весу → заправка → проверка-отбраковка → выпуск